Форма

История обуви, которая делается на заказ, начинается с мерки стопы.
Примерка. Клиент кладет ногу на лист бумаги, сапожник прослеживает контуры карандашом, а затем отмечает: Длину, она, как правило, измеряется с помощью английской системы;
Окружность, которая измеряется на самом широком месте стопы;
Окружность подъёма, в самой узкой части стопы;
Окружность арки, на самой высокой части стопы;
Проем, начиная от средней линии, которая делит переднюю поверхность стопы, проходя вокруг основания пятки и соединяется с центральной линией.

Подошва
Состоит из двух частей — внутренней и наружной, а так же ранта, задней и верхней части и каблука.
Подготовка. Подошву вырезают, толщиной 4-5 мм, и погружают в воду в течении 12 часов для расширения пор, после чего она полностью высушивается. В конце подошву хорошо сбивают молотком, для того, чтобы сделать ее более мягкой и компактной.

Конструкция формы.
Ремесленник берет стандартную деревянную форму, кладёт ее на чертеж и начинает отмечать различия.
С помощью стеклянной бумаги форма завершается, отшлифовывается и сглаживается, пока она не образует точную копию стопы клиента, включая все несовершенства. Естественно, в промышленности эта фаза не существует, поэтому, процесс строительства начинается с использования стандартной формы.

Стелька
Важная деталь обуви, расположенная под всей поверхностью стопы, к которой прикрепляют заготовку верха и детали низа обуви.
Картонный шаблон. Используя мерки персональной формы, мастер-сапожник готовит шаблон из картона, по которому он будет вырезать кожу.
Выкройка. С помощью специального ножа и картонного шаблона, мастер вырезает разные части кожи, из которых потом и будет сшиваться обувь.
Обметка (сшивание). Это сшивание отдельных кусков кожи для верха обуви. Процесс состоит из множества операций.

Comments are closed.

  • Privacy Policy
  • INSTAGRAM